Mange mennesker ved måske ikke præcis, hvad der gør en godoffentlig gadelygtemastnår de køber gadelygter. Lad lygtepælsfabrikken Tianxiang guide dig igennem det.
Solcelle-gadelygtemaster af høj kvalitet er primært lavet af Q235B- og Q345B-stål. Disse anses for at være de bedste valg, når man tager højde for aspekter som pris, holdbarhed, bærbarhed og korrosionsbestandighed. Premium Q235B-stål er hovedkomponenten i Tianxiangs solcelle-gadelygter.
Den mindste vægtykkelse på en offentlig gadelygtemast skal være2,5 mm, og rethedfejlen bør kontrolleres inden for0,05%Vægtykkelsen skal øges med højden på lysmasterne for at sikre en stabil lyseffekt og pålidelig vindmodstand – vægtykkelsen på lysmaster med en specifikation på 4-9 meter bør ikke være mindre end 4 mm, og vægtykkelsen på lysmaster med en specifikation på 12-16 meter bør ikke være mindre end 6 mm.
En offentlig gadelygtemast af høj kvalitet skal være fri for lufthuller, underskæringer, revner og ufuldstændige svejsninger. Svejsningerne skal være glatte og plane, uden svejsefejl eller ujævnheder.
Desuden kræver forbindelsen mellem masten og andre komponenter små, tilsyneladende ubetydelige dele som bolte og møtrikker. Bortset fra ankerbolte og -møtrikker skal alle andre fastgørelsesbolte og -møtrikker være lavet afrustfrit stål.
Gadelygter, der normalt findes på landlige eller bymæssige veje, er udendørs belysningsarmaturer. Offentlige gadelygtemaster er sårbare over for overfladekorrosion og har en kortere levetid på grund af deres kontinuerlige udsættelse for hårdt vejr. Masten bærer vægten og fungerer som "støtte" for et gadelyssystem. For at sikre gadelygtemasternes levetid skal vi udvikle egnede antioxidationsbehandlingsmetoder som varmgalvanisering.
Varmgalvaniseringer nøglen til en holdbar offentlig gadelygtemast. Valget af stål og antioxidationsbehandling garanterer kvaliteten af gadelygtemastene. Da dens duktilitet og stivhed giver den bedste ydeevne til at opfylde kravene til fremstilling af gadelygtemast, vælges ofte stål Q235B. Overflade- og antikorrosionsbehandling er nødvendig efter valg af stål til gadelygtemastene. Derefter udføres varmgalvanisering og pulverlakering. Varmgalvanisering sikrer, at gadelygtemastene ikke let korroderer, hvilket garanterer en levetid på op til 15 år. Pulverlakering involverer jævn sprøjtning af pulver på masten og påføring af det ved høj temperatur for at sikre en jævn vedhæftning og forhindre falmning af farven. Derfor er varmgalvanisering og pulverlakering afgørende for gadelygtemastenes succes.
Gadelygtemasternes indvendige og udvendige overflader bør varmgalvaniseres og behandles med andre korrosionsbeskyttelsesprocesser. Det galvaniserede lag bør ikke være for tykt, og overfladen skal være fri for farveforskelle og ruheder. Ovennævnte korrosionsbeskyttelsesprocesser skal overholde relevante nationale standarder. Korrosionstestrapporter og kvalitetsinspektionsrapporter for gadelygtemaster bør fremlægges under konstruktionen.
Gadelygter skal ikke kun give normal belysning, men skal også være æstetisk tiltalende. Varmgalvanisering og pulverlakering sikrer, at gadelygtemasterne er rene, smukke og oxidationsbestandige.
Ledningsføringen til solcellebelysningen udføres udelukkende inde i lygtemasten. For at sikre, at der ikke opstår problemer med ledningerne, er der også krav til lygtemastens indre miljø. Indersiden skal være uhindret, uden skarpe kanter, ru kanter eller tænder osv. for at lette træk af ledningerne og undgå skader på selve ledningerne, hvilket forhindrer potentielle sikkerhedsrisici for lygtemasten.solcelledrevne gadelygter.
Opslagstidspunkt: 4. november 2025
