Varmgalvanisering er kerneprocessen til korrosions- og rustforebyggelse afstållysmasterStandarden og tykkelsen af zinkbelægningen bestemmer direkte lygtemasternes udendørs levetid. Mange ingeniørindkøbs- og belysningskonstruktionsvirksomheder er ofte uklare omkring nationale standarder, tykkelsesklassifikationer og krav til scenetilpasning. I dag vil fabrikken Tianxiang, der producerer udendørs galvaniserede lygtemaster, i detaljer forklare implementeringsstandarderne for HDG-gadelygtemaster, parametre for zinkbelægningens tykkelse for forskellige vægtykkelser og udvælgelsesspecifikationer for kyst- og indlandsscener, hvilket hjælper dig med at undgå faldgruberne ved tynde belægninger og ikke-standardiserede materialer.
I. Generelle implementeringsstandarder for HDG-gadelygtemaster
Som et kernemateriale til kommunal belysning og vejteknik er zinkbelægningen på HDG-gadelygtepæle afgørende for at bestemme rust- og korrosionsforebyggelse og levetid. Indenlandske projekter følger generelt den nationale standard GB/T 13912-2022 “Metalbelægninger – Tekniske krav og testmetoder til varmgalvaniserede belægninger af stålkomponenter”. Samtidig vil kommunale og udenlandske eksportprojekter henvise til relevante internationale ISO-galvaniseringsstandarder.
Standarden kræver tydeligt, at hele stålmasten skal varmforzinkes, hvilket kun forbyder overfladesprøjtning eller delvis forzinkning. Efter bejdsning, fjernelse af rust og flussning nedsænkes stålunderlaget i et højtemperaturzinkbad for at danne et metallurgisk bundet zinklag. Dette lag har stærk vedhæftning og er ikke let at skalle af, hvilket gør det velegnet til komplekse udendørsmiljøer såsom åbne marker, kystområder og fugtige, saltholdige og alkaliske områder. Det er den grundlæggende garanti for korrosionsbeskyttelse af gadelygtemaster.
II. Krav til tykkelsesklassificering af varmgalvaniseret lag
1. Tykkelsesstandarder baseret på polvægtykkelse
- Vægtykkelse < 4 mm: Gennemsnitlig zinklagtykkelse ikke mindre end 55 μm, med en minimum lokal tykkelse på ikke mindre end 45 μm. Anvendes mest til små gårdmaster og simple gadelygtemaster på 3-5 meter.
- Vægtykkelse 4 mm ~ 6 mm: Gennemsnitlig zinklagtykkelse ikke mindre end 70 μm, med en minimum lokal tykkelse på 55 μm. Til 6-10 meter konventionel gadelygtemast.
- Vægtykkelse > 6 mm: Gennemsnitlig zinkbelægning ikke mindre end 85 μm med et lokalt minimum på 70 μm. Kan anvendes til høje master over 12 meter, kommunale hovedveje og motorvejsmaster.
2. Stigende efterspørgsel i forskellige anvendelsesscenarier
Normale by- og landveje: Den nationale standardtykkelse er tilstrækkelig, og levetiden er 15-20 år.
Kystnære salttågeområder, kemiske industriparker, lavtliggende fugtige områder: Den varmgalvaniserede belægning bør fortykkes til en samlet tykkelse på mere end 100 μm for at forbedre dens modstandsdygtighed over for salttåge og syre/alkalikorrosion og for at bremse oxidationen og rustningen af zinkbelægningen.
III. Godkendelse af zinkbelægningens kvalitet – minimumskrav
1. Udseendekvalitet
Ensartet og glat overflade, ingen ufuldstændig galvanisering, bobler, afskalning, knuder og sorte pletter. Svejsninger, porte og flanger skal være fri for døde hjørner og ufuldstændig galvanisering.
2. Vedhæftningsstandard
Zinkbelægningen må ikke revne eller skalle af under hammerslag- og tværsnitsprøvning og skal være fast bundet til stålunderlaget.
3. Testmetode
Flerpunktsprøveinspektion med en zinkbelægningstykkelsesmåler. De øvre, midterste og nedre dele af stangen og flangebasen skal alle opfylde standarden. Hvis en prøveudtagning mislykkes, skal hele batchen inspiceres og omarbejdes.
Tykkelsen af det varmgalvaniserede lag bestemmer direkte den udendørs levetid for stålmaster. Både teknisk indkøb og producenttilpasning skal nøje stemme overens med den tilsvarende galvaniserede tykkelse i henhold til den nationale standardvægtykkelse.Udendørs galvaniseret lampestangfabrikTianxiang afviser ikke-standard tyndgalvanisering for at sikre langsigtet stabil brug af belysningsprojekter.
Udsendelsestidspunkt: 13. maj 2026
