I gadebelysningsprojekter bestemmer lysmasternes korrosionsbeskyttende proces direkte deres levetid og projektkvalitet. På markedet er dervarmgalvaniserede gadelygtemasterog almindelige malede gadelygtemaster. De to er ret forskellige med hensyn til procesprincipper, korrosionsbeskyttelse, levetid, anvendelige scenarier og projektomkostninger. At vælge den forkerte proces er den primære årsag til mange problemer med omarbejdning og problemer med rustne og afskallende gadelygtemaster. Lad os lære mere om dette med gadelygteproducenten Tianxiang.
I. Forskelle i produktionsmetoder
Normalt malede lyktemaster behandles med en overfladebehandling, hvor masten poleres og derefter sprøjtes med et lag rustbeskyttelsesmaling og toplak. Malingen omslutter kun rørets overflade og kan ikke trænge ind i stålets indre, så svejsninger og døde hjørner er nemme at få en dårlig overfladebehandling. HDG-gadelygtemaster bruger derimod en kemisk varmgalvaniseringsproces. Den færdige lyktemaster dyppes i en tank med smeltet zink ved høj temperatur. Zinklaget binder metallurgisk til stålet. Hele den indre og ydre væg, svejsninger og mellemrum er fuldstændigt dækket af zink, hvilket garanterer fuld dækning uden døde hjørner. Processtarden er langt bedre end malede master.
II. Forskelle i korrosionsbestandighed og vejrbestandighed
God vedhæftning af malingen mangler på standardmalede lygtepæle, hvilket resulterer i revner, afskalning og falmning efter udsættelse for vind og sol. Fugtindtrængning fører til hurtig rust og korrosion, især i regnfulde, blæsende, sandede og kystnære områder. Rust kan udvikle sig inden for seks måneder til et år. Varmgalvaniserede gadelygtepæle har god vedhæftning af zinkbelægningen og selvreparerende korrosionsbestandighed. Små stød vil ikke forårsage afskalning i stor skala. De er vandtætte, oxidationsbestandige, syre- og alkalibestandige, tyfonbestandige, modstandsdygtige over for kraftig regn og ekstreme temperaturer og har stabil korrosionsbestandighed.
III. Forskelle i levetid og vedligeholdelsesomkostninger
Almindelige malede gadelygtemaster har en levetid på kun 2-3 år, skal males og renoveres ofte, hvilket har høje langsigtede vedligeholdelsesomkostninger og påvirker byens belysningseffekt. Varmgalvaniserede gadelygtemaster er vedligeholdelsesfrie og kan holde i 15-20 år ved normal udendørs brug. Belægningen er mindre tilbøjelig til ældning og afskalning og har langsigtet stabilitet efter installation, hvilket reducerer arbejds- og materialeomkostningerne til reparationer og udskiftninger betydeligt og giver bedre omkostningseffektivitet.
IV. Forskelle i gældende scenarier og tekniske standarder
Almindelige malede lysmaster kan kun anvendes til midlertidig belysning og kortvarig brug i gårdspladser og kan ikke opfylde standarderne for kommunal belysning, landdistriktsrevitalisering og langvarig brug af udendørs projekter. HDG-gadelysmaster, der opfylder de nationale ingeniørstandarder, er førstevalget til langsigtede udendørs projekter såsom kommunale veje, ny landdistriktbelysning, naturskønne steder, kystnære bjergområder og industriparker, med højere sikkerhed, stabilitet og vedhæftning.
Tianxiang er en berømt producent af gadelygter, der specialiserer sig i produktion af varmgalvaniserede gadelygtemaster af høj kvalitet, ved hjælp af den nationale standard for højtemperatur varmgalvaniseringsproces. Hele processenHDG gadelygtemaster fuldt belagt, ingen døde hjørner, stærk vedhæftning, ingen afskalning, ingen afskalning. Masterne er tykke og stærke, vindbestandige, trykbestandige, syre- og alkalibestandige og korrosionsbestandige, upåvirkede af regn, sne, tyfon eller barske kystnære saltsprøjtemiljøer. Der kræves ingen eftervedligeholdelse, og levetiden er langt længere end for almindelige malede master. Vi tilbyder et komplet udvalg af specifikationer og tilpasninger, skræddersyet til kommunale og landlige belysningsprojekter, med pålidelig kvalitet.
Udsendelsestidspunkt: 12. maj 2026
